高壓質(zhì)量流量計測量時(shí)流體在旋轉的管內流動(dòng)時(shí)會(huì )對管壁產(chǎn)生一個(gè)力，以科氏流量計為基礎，在傳感器內部有兩根平行的T型振管，中部裝有驅動(dòng)線(xiàn)圈，兩端裝有拾振線(xiàn)圈，變送器提供的激勵電壓加到驅動(dòng)線(xiàn)圈上時(shí)，振動(dòng)管作往復周質(zhì)量流量計期振動(dòng)，工業(yè)過(guò)程的流體介質(zhì)流經(jīng)傳感器的振動(dòng)管，就會(huì )在振管上產(chǎn)生科氏力效應，使兩根振管扭轉振動(dòng)，安裝在振管兩端的拾振線(xiàn)圈將產(chǎn)生相位不同的兩組信號，這兩個(gè)信號差與流經(jīng)傳感器的流體質(zhì)量流量成比例關(guān)系，計算機解算出流經(jīng)振管的質(zhì)量流量。

　　不同的介質(zhì)流經(jīng)傳感器時(shí)，振管的主振頻率不同，據此解算出介質(zhì)密度。安裝在傳感器器振管上的鉑電阻可間接測量介質(zhì)的溫度。

　　因此，高壓質(zhì)量流量計在測量過(guò)程中我們應該避免如下事件：

　　1、傳感器的剛性和無(wú)應力支撐；

　　2、避免把傳感器安裝在管道的zui高位置，因為氣泡會(huì )集結和滯留，在測試系統中引起測量誤差；

　　3、如果不能避免過(guò)長(cháng)的下游管道（一般不大于3M），應多裝一個(gè)通流閥；

　　4、與輸送泵的距離至少要大于傳感器本身長(cháng)度的4倍（兩法蘭之間距離），如果泵引起多余的振動(dòng)，必須用繞性管或連接管進(jìn)行隔離；

　　5、調節閥、檢查觀(guān)察窗等附加裝置都應安裝在離傳感器至少1X“L”遠處（L為傳感器安裝法蘭之間距離）；

　　6、高壓質(zhì)量流量計支架不能安裝在法蘭或外殼上，一般離法蘭的距離為20~200mm。